Është e zakonshme që klientët të krahasojnë ngrohës gome silikoni dhe ngrohës poliimidi, që është më mirë?
Në përgjigje të kësaj pyetjeje, ne kemi përpiluar një listë të karakteristikave të këtyre dy llojeve të ngrohësve për krahasim, duke shpresuar se këto mund t'ju ndihmojnë:
A. Shtresa izoluese dhe rezistenca ndaj temperaturës:
1. Ngrohësit prej gome silikoni kanë një shtresë izolimi të përbërë nga dy copa gome silikoni me trashësi të ndryshme (zakonisht dy copa 0.75 mm) që kanë rezistencë të ndryshme ndaj temperaturës. Pëlhura gome silikoni e importuar mund të përballojë temperaturat deri në 250 gradë Celsius, me funksionim të vazhdueshëm deri në 200 gradë Celsius.
2. Shtresa ngrohëse poliimide ka një shtresë izolimi të përbërë nga dy copa filmi poliimidi me trashësi të ndryshme (zakonisht dy copa 0.05 mm). Rezistenca normale e temperaturës së filmit poliimid mund të arrijë 300 gradë Celsius, por ngjitësi i rrëshirës silikoni i veshur në filmin poliimid ka një rezistencë ndaj temperaturës prej vetëm 175 gradë Celsius. Prandaj, rezistenca maksimale e temperaturës së ngrohësit poliimid është 175 gradë Celsius. Rezistenca ndaj temperaturës dhe metodat e instalimit mund të ndryshojnë gjithashtu, pasi tipi i ngjitur mund të arrijë vetëm brenda 175 gradë Celsius, ndërsa fiksimi mekanik mund të jetë pak më i lartë se 175 gradë Celsius aktual.
B. Struktura e brendshme e elementit të ngrohjes:
1. Elementi i brendshëm i ngrohjes i ngrohësve prej gome silikoni është zakonisht telat e rregulluar me dorë aliazh nikel-krom. Ky funksionim manual mund të rezultojë në ndarje të pabarabarta, gjë që mund të ketë njëfarë ndikimi në uniformitetin e ngrohjes. Dendësia maksimale e fuqisë është vetëm 0,8 W/centimetër katror. Për më tepër, teli i vetëm i aliazhit nikel-krom është i prirur të digjet, duke rezultuar që i gjithë ngrohësi të bëhet i padobishëm. Një lloj tjetër elementi ngrohës është projektuar me softuer kompjuterik, i ekspozuar dhe i gdhendur në fletë të gdhendura me aliazh hekur-krom-alumin. Ky lloj elementi ngrohës ka fuqi të qëndrueshme, konvertim të lartë termik, ngrohje uniforme dhe hapësirë relativisht të barabartë, me një densitet maksimal të fuqisë deri në 7,8 W/centimetër katror. Megjithatë, është relativisht e shtrenjtë.
2. Elementi i brendshëm i ngrohjes i ngrohësit të filmit poliimid zakonisht projektohet me softuer kompjuterik, i ekspozuar dhe i gdhendur në fletë të gdhendura me aliazh hekur-krom-alumin.
C. Trashësia:
1. Trashësia standarde e ngrohësve prej gome silikoni në treg është 1.5 mm, por kjo mund të rregullohet sipas kërkesave të klientit. Trashësia më e hollë është rreth 0.9 mm, dhe më e trashë është zakonisht rreth 1.8 mm.
2. Trashësia standarde e jastëkut të ngrohjes poliimide është 0.15 mm, e cila gjithashtu mund të rregullohet sipas kërkesave të klientit.
D. Prodhueshmëria:
1. Ngrohësit prej gome silikoni mund të prodhohen në çdo formë.
2. Ngrohësit poliimid janë përgjithësisht të sheshtë, edhe nëse produkti i përfunduar është në një formë tjetër, forma e tij origjinale është ende e sheshtë.
E. Karakteristikat e përbashkëta:
1. Fushat e aplikimit të të dy llojeve të ngrohësve mbivendosen, kryesisht në varësi të kërkesave të përdoruesit dhe konsideratave të kostos për të përcaktuar zgjedhjen e duhur.
2. Të dy llojet e ngrohësve janë elementë ngrohës fleksibël që mund të përkulen.
3. Të dy llojet e ngrohësve kanë rezistencë të mirë ndaj konsumit, rezistencë ndaj plakjes dhe veti izoluese.
Në përmbledhje, ngrohësit e gomës silikoni dhe ngrohësi poliimid kanë karakteristikat dhe avantazhet e tyre. Konsumatorët mund të zgjedhin ngrohësin më të përshtatshëm bazuar në nevojat e tyre specifike.
Koha e postimit: Tetor-07-2023
