- I. Instalimi i Bërthamës: Kontrollimi i Detajeve Kritike në Nënsisteme
1. Instalimi i Trupit Kryesor: Sigurimi i Stabilitetit dhe Ngarkimit Uniform
Nivelimi: Përdorni një nivelues për të kontrolluar bazën e furrës për t'u siguruar që devijimet vertikale dhe horizontale janë ≤1‰. Kjo parandalon animin që mund të shkaktojë ngarkesë të pabarabartë në tubat e furrës dhe rrjedhje të dobët të vajit termik.
Metoda e Sigurimit: Përdorni bulona ankorimi (specifikimet e bulonave duhet të përputhen me manualin e pajisjes). Shtrëngojini në mënyrë të barabartë për të parandaluar deformimin e bazës. Për pajisjet e montuara në rrëshqitëse, sigurohuni që rrëshqitësja të jetë e fiksuar fort në tokë dhe të mos lëkundet.
Inspektimi i Aksesorëve: Para instalimit, kalibroni valvulën e sigurisë (presioni i vendosur përmbush kërkesat e projektimit, siç është 1.05 herë presioni i funksionimit) dhe matësin e presionit (diapazoni 1.5-3 herë presioni i funksionimit, saktësia ≥1.6) dhe shfaqni një etiketë të certifikuar. Termometrat duhet të instalohen në tubat e hyrjes dhe daljes së vajit termik për të siguruar monitorim të saktë.
2. Instalimi i Sistemit të Tubacioneve: Parandalimi i Rrjedhjeve, Bllokimit të Gazit dhe Koksimit
Materiali dhe Saldimi:Tubacionet e naftës termikeDuhet të jetë i ndërtuar nga tub çeliku pa qepje rezistent ndaj temperaturave të larta (si çeliku 20# ose 12Cr1MoV). Tubat e galvanizuar janë të ndaluar (shtresa e zinkut thyhet lehtësisht në temperatura të larta, duke çuar në koksifikim). Saldimi duhet të kryhet duke përdorur saldim me hark argoni për bazën dhe saldim me hark për mbulesën. Lidhjet e saldimit duhet t'i nënshtrohen testimit radiografik (RT) 100% me një nivel kalueshmërie ≥ II për të parandaluar rrjedhjet.
Plani i Tubacionit:
Pjerrësia e Tubacionit:tubacioni i kthimit të vajit termikduhet të ketë një pjerrësi prej ≥ 3‰, duke u pjerrët drejt rezervuarit të vajit ose daljes së kullimit për të parandaluar akumulimin lokal të vajit dhe koksimin. Pjerrësia e tubacionit të daljes së vajit mund të reduktohet në ≥ 1‰ për të siguruar rrjedhje të qetë të vajit.
Shkarkimi dhe Kullimi: Instaloni një valvul shkarkimi në pikën më të lartë të tubacionit (si në majë të furrës ose në një kthesë) për të parandaluar akumulimin e gazit në sistem, i cili mund të shkaktojë "bllokimin e gazit" (mbinxehje të lokalizuar). Instaloni një valvul kullimi në pikën më të ulët për të lehtësuar pastrimin e rregullt të papastërtive dhe koksimit. Shmangni kthesat e mprehta dhe ndryshimet e diametrit: Përdorni kthesa të lakuara (rrezja e lakimit ≥ 3 herë diametri i tubit) në kthesat e tubit; shmangni kthesat me kënd të drejtë. Përdorni reduktorë koncentrikë kur ndryshoni diametrat për të shmangur ndryshimet ekscentrike që mund të prishin rrjedhën e vajit dhe të shkaktojnë mbinxehje të lokalizuar.
Testi i vulosjes: Pas instalimit të tubacionit, kryeni një test të presionit të ujit (testoni presionin 1.5 herë presionin e funksionimit, mbajeni presionin për 30 minuta, pa rrjedhje) ose një test të presionit pneumatik (testoni presionin 1.15 herë presionin e funksionimit, mbajeni presionin për 24 orë, rënie të presionit ≤ 1%). Pasi të konfirmoni se nuk ka rrjedhje, vazhdoni me izolimin.
Izolimi: Tubacionet dhe trupat e furrës duhet të izolohen (duke përdorur materiale izoluese rezistente ndaj temperaturave të larta, siç janë leshi i gurit dhe silikati i aluminit, me një trashësi ≥ 50 mm). Mbulojeni me një shtresë mbrojtëse prej hekuri të galvanizuar për të parandaluar humbjen e nxehtësisë dhe djegiet. Shtresa e izolimit duhet të jetë e mbyllur fort për të parandaluar depërtimin e ujit të shiut dhe shkaktimin e dëmtimit të izolimit. 3. Instalimi i Sistemit Elektrik: Kontroll i Sigurisë dhe Precizitetit
Specifikimet e instalimeve elektrike: Kabineti elektrik duhet të vendoset larg burimeve të nxehtësisë dhe ujit. Kabllot e energjisë dhe të kontrollit duhet të vendosen veçmas (përdorni kabllo rezistente ndaj flakës për kabllot e energjisë). Terminalet duhet të jenë të fiksuara mirë për të parandaluar lidhjet e lirshme që mund të çojnë në mbinxehje. Sistemi i tokëzimit duhet të jetë i besueshëm, me një rezistencë tokëzimi prej ≤4Ω (duke përfshirë tokëzimin e vetë pajisjes dhe të kabinetit elektrik).
Kërkesat e Mbrojtjes nga Shpërthimi: Për motorët me naftë/gazkaldaja me vaj termik,Komponentët elektrikë pranë djegësit (siç janë ventilatorët dhe valvulat solenoid) duhet të jenë të papërshkueshëm nga shpërthimi (p.sh., Ex dⅡBT4) për të parandaluar që shkëndijat të shkaktojnë shpërthime gazi.
Kontrolli i Logjikës së Kontrollit: Para vënies në punë, verifikoni skemat elektrike për t'u siguruar që kontrolli i temperaturës, mbrojtja nga presioni dhe alarmet e nivelit të lartë dhe të ulët të lëngut funksionojnë siç duhet (p.sh., mbyllja automatike e vajit termik kur ndodh mbitemperaturë dhe ndalimi i ndezjes së djegësit kur niveli i lëngut është i ulët).
II. Vënia në punë e sistemit: Verifikimi i sigurisë në faza
1. Vënia në punë e sistemit të ftohtë (pa ngrohje)
Kontrolloni ngushtësinë e tubacionit: Mbushni sistemin me vaj termik (hapni valvulën e shkarkimit për të nxjerrë të gjithë ajrin gjatë mbushjes) derisa niveli i vajit të arrijë 1/2-2/3 e rezervuarit. Lëreni të qëndrojë për 24 orë dhe inspektoni tubat dhe saldimet për rrjedhje.
Testoni Sistemin e Qarkullimit: Ndizni pompën e qarkullimit dhe kontrolloni rrymën e funksionimit dhe nivelin e zhurmës (rryma ≤ vlera nominale, zhurma ≤ 85dB). Sigurohuni që vaji termik qarkullon pa probleme brenda sistemit (prekni tubat për të konfirmuar që nuk ka pika të ftohta për të shmangur bllokimin e ajrit).
Verifikoni Funksionet e Kontrollit: Simuloni defekte të tilla si mbitemperatura, mbipresion dhe nivel i ulët i lëngut për të verifikuar që alarmet dhe funksionet e mbylljes emergjente po funksionojnë siç duhet.
2. Vënia në punë e vajit të nxehtë (Rritje graduale e temperaturës)
Kontrolli i Shkallës së Ngrohjes: Rritja fillestare e temperaturës duhet të jetë e ngadaltë për të shmangur mbinxehjen lokale dhe koksimin e vajit termik. Kërkesa specifike:
Temperatura e dhomës deri në 100°C: Shkalla e ngrohjes ≤ 20°C/orë (për të hequr lagështinë nga vaji termik);
100°C deri në 200°C: Shkalla e ngrohjes ≤ 10°C/orë (për të hequr përbërësit e lehtë);
200°C deri në temperaturën e funksionimit: Shkalla e ngrohjes ≤ 5°C/orë (për të stabilizuar sistemin).
Monitorimi i Procesit: Gjatë procesit të ngrohjes, monitoroni nga afër matësin e presionit (për të mos pasur luhatje ose rritje të papritura) dhe termometrin (për temperatura uniforme në të gjitha pikat). Nëse zbulohen dridhje të tubacioneve ose anomali të temperaturës (p.sh., mbinxehje e lokalizuar më shumë se 10°C), fikeni menjëherë furrën për inspektim për të eliminuar çdo bllokim ose pengesë të ajrit.
Mbrojtja nga Gazi i Azotit (Opsionale): Nëse vaji termik përdoret në një temperaturë ≥ 300°C, rekomandohet të futet azot (presion pak pozitiv, 0.02-0.05 MPa) në rezervuarin e vajit për të parandaluar oksidimin nga kontakti me ajrin dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e tij të shërbimit.
Nëse dëshironi të dini më shumë rreth produktit tonë, ju lutemina kontaktoni!
Koha e postimit: 04 shtator 2025
